電動(dòng)機是專(zhuān)業(yè)工廠(chǎng)生產(chǎn)的標準機器, 設計時(shí)要根據工作機的工作特性, 工
作環(huán)境特點(diǎn),載荷大小、性質(zhì)(變化性質(zhì)、過(guò)載情況等),起動(dòng)性能和起動(dòng)、制動(dòng)、正反轉的頻繁程度,以及電源種類(lèi)(交流或直流)選擇電動(dòng)機的類(lèi)型、結構、容量 (功率) 和轉速, 并在產(chǎn)品目錄或有關(guān)手冊中選擇其具體型號和尺寸。
電動(dòng)機分交流電動(dòng)機和直流電動(dòng)機。 由于我國的電動(dòng)機用戶(hù)多采用三相交
流電源, 因此, 無(wú)特殊要求時(shí)均應選用三相交流電動(dòng)機, 其中以三相異步交流電動(dòng)機應用zui廣泛 。 根據不同防護要求, 電動(dòng)機有開(kāi)啟式、 防護式、 封閉自冷式和防爆式等不同的結構形式。
Y系列籠型三相異步電動(dòng)機是一般用途的全封閉自冷式電動(dòng)機。由于其結構簡(jiǎn)單、價(jià)格低廉、工作可靠、維護方便,廣泛應用于不易燃、不易爆、無(wú)腐獨性氣體和無(wú)特殊要求的機械上, 如金屬切削機床、 運輸機、 風(fēng)機、
一般情況下,標準中沒(méi)有正好適用所設計傳動(dòng)的電動(dòng)機,所以電動(dòng)機的額定功率選擇得都比工作機需要的功率大。計算各軸的傳動(dòng)參數時(shí),如果從電動(dòng)機開(kāi)始向工作機計算,則所設計機器的傳動(dòng)能力比實(shí)際要求的工作能力強造成浪費。所以,有過(guò)載保護的傳動(dòng)裝置應該以工作機的輸入功率為設計功率;如果沒(méi)有過(guò)載保護,則應以電動(dòng)機的額定功率作為設計功率。通用機械中常以電動(dòng)機的額定功率作為設計功率,機械或者工況一定的機械中則以工作機的功率(電動(dòng)機的輸出功率)作為設計功率。
減速器外的傳動(dòng),一般常用帶傳動(dòng),鏈傳動(dòng)或者開(kāi)式齒輪傳動(dòng)。設計是需要注意傳動(dòng)零件和其他部件的協(xié)調問(wèn)題。由于帶傳動(dòng)是zui常用的的減速器外傳動(dòng),設計時(shí)應注意檢查帶輪尺寸與傳動(dòng)裝置外廊尺寸的相互關(guān)系,還要注意帶輪軸孔尺寸與電動(dòng)機軸或減速器輸入軸尺寸是否相適應。
帶輪直徑確定后,應驗算帶傳動(dòng)實(shí)際傳動(dòng)比和大帶輪轉速,并以此修正減速機傳動(dòng)比和輸入轉矩。
減速器的箱體是支撐齒輪等傳動(dòng)零件的基座,必須具有很好的剛性,以免產(chǎn)生過(guò)大的變形而引起齒輪上載荷分布的不均。為此,在軸承座凸緣的下部設有加強肋。箱體多制成剖分式,剖分面一般水平設置,并與通過(guò)齒輪或者渦輪軸線(xiàn)的平面重合。
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