更新時(shí)間：2024-06-11
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用型材、棒料、飯料為原料加工HD工件鍛造行星減速器HPN-11A-45-J6零件時(shí)不需設計毛坯圖，在零件加工工藝規程中只需定出材料的規格以及由型材切成的毛坯的尺寸，因為毛坯尺寸與零件加工總余量有關(guān)。
毛坯為鑄件和鍛件時(shí)需要有毛坯圖。毛坯的技術(shù)要求是根據零件的使用要求規定的。保證毛坯的質(zhì)量是保證零件質(zhì)量的前提。毛坯制造完畢后應進(jìn)行各項技術(shù)檢驗，如外觀(guān)檢驗、形狀和尺寸檢驗、金相檢驗，以及化學(xué)成分分析等，合格后才可投入生產(chǎn)。
4.定位基準的選擇
在起始工序中，只能選擇未經(jīng)加工的毛坯表面作定位基準，這種基準稱(chēng)為粗基準。用加工過(guò)的表面作定位基準，則稱(chēng)為精基準?；鶞实倪x擇對加工精度的工藝路線(xiàn)有很大影響。
在選擇定位基準時(shí)，是從保證HD工件鍛造行星減速器HPN-11A-45-J6工件精度要求出發(fā)的，因而分析定位基準選擇的順序就應從精基準到粗基準。
(1)精基準的選擇:
選擇精基準時(shí)，應能保證加工精度和裝夾可靠方便，可按下列原則選擇。
①“基準重合”原則:
②“基準統一”原則:
應選擇多個(gè)表面加工時(shí)都能使用的定位基準作為精基準，即應遵守“基準統一”的原則，這樣便于保證各加工表面間的相互位置精度，避免基準變換所產(chǎn)生的誤差，并簡(jiǎn)化夾具的設計和制造工作。
如軸類(lèi)零件，采用*孔作統一基準加工各外圓表面，這樣可以保證各表面之間較高的同軸度;機床床頭箱體多采用底面和導軌面為統一基準加工各軸孔、前端面和側面;一般箱體形零件常采用一大平面和兩個(gè)距離較遠的孔為精基準;
