一臺機器的裝配勞動(dòng)量有時(shí)達機械加工量的30%以上哈默納科電動(dòng)機械諧波傳動(dòng)CSF-17-80-2UH-SP,其中,大量繁重的裝配工作是工件的輸送、螺紋連接和手工修配工作。為此,目前我國動(dòng)力機械行業(yè)愈來(lái)愈多地采用風(fēng)動(dòng)或電動(dòng)扳手、機械手、軌道運輸、隨行夾具、清洗機、自動(dòng)平衡去重機等設備和措施,使裝配工作向機械化、自動(dòng)化和生產(chǎn)線(xiàn)的方向發(fā)展。此外,還要努力降低手工裝配量,其途徑有二:
①鉗工機械化,率日用寬刀精刨代替刮研,用研磨機代替人工研磨。
②降低修配余量,即事先提高機械加工哈默納科電動(dòng)機械諧波傳動(dòng)CSF-17-80-2UH-SP精度或選擇適當的裝配方法來(lái)降低鉗工的修配工作量。
零、部件聯(lián)接裝配工藝
螺紋聯(lián)接裝配
螺紋聯(lián)接在動(dòng)力機械的連接件中占主要地位,螺紋聯(lián)接的裝配勞動(dòng)量占裝配總勞動(dòng)量的25 % --- 40 %。裝配中螺紋聯(lián)接的主要技術(shù)要求是:獲得規定的預緊力;獲得規定的配合;螺母螺釘不產(chǎn)生偏斜和彎曲;防松裝置可靠。
保證得到規定的預緊力并使同一組聯(lián)接的預緊力均衡是一項重要的裝配技術(shù)要求,因為動(dòng)力機械是承受壓力且是動(dòng)載荷的機器,若預緊力不足,則導致附加動(dòng)載荷增大,甚至產(chǎn)生間隙而漏氣、漏水、漏油,同時(shí)使螺栓、螺母引起附加應力。若一組聯(lián)接的鎖緊力不均衡,則對于氣缸蓋與氣缸體之間的螺紋連接,可使密封性能破壞,對于連桿體與連桿蓋的螺紋連接,會(huì )招致其大頭瓦產(chǎn)生歪曲形變,而連桿本身產(chǎn)生應力集中。