通常,下料尺寸大約比按平均直徑計算的展開(kāi)尺寸縮短0.5%左右。實(shí)踐表明,冷態(tài)彎卷時(shí),鋼板也有少量的伸長(cháng),大約7--8mm左右。另外,卷制后哈默納科鍋筒設備諧波SHG-20-80-2A-GR鋼板的厚度也有所減薄,一般熱卷時(shí)約減薄3 ~4mrn,冷卷及熱校圓時(shí)約減薄1mm左右。
(3)劃線(xiàn)時(shí),還需要考慮筒節的機械加工余量(包括直邊切割和坡口加工余量)。
(4)為了便于筒節的裝配及鍋筒的排孔劃線(xiàn),應根據展開(kāi)圖在鋼板上劃出鍋筒縱向中心線(xiàn),并打上銑眼,作為筒節裝配及鍋筒排孔劃線(xiàn)的基準線(xiàn)。
(5)鍋筒筒節的劃線(xiàn)工作是十分重要的工序,如果劃線(xiàn)產(chǎn)生錯誤,將導致整個(gè)筒節報廢。因此,在劃線(xiàn)完成后,必須進(jìn)行認真仔細的檢驗。
近年來(lái),在劃線(xiàn)工序的改進(jìn)方面,主要有電子計算機數控劃線(xiàn)與電子照相劃線(xiàn)(或稱(chēng)感光劃線(xiàn))二種。這些方法的采用,使哈默納科鍋筒設備諧波SHG-20-80-2A-GR劃線(xiàn)勞動(dòng)量降低,速度快。
2.鍋筒筒節的彎卷工作
筒節的彎卷過(guò)程是鋼板的彎曲塑性變形過(guò)程。在卷板過(guò)程中,鋼板產(chǎn)生的塑性變形沿鋼板厚度方向是變化的。其外圓周伸長(cháng),內圓周縮短,中間層保持不變。
為了保證鍋筒的制造質(zhì)量,根據*生產(chǎn)實(shí)踐中積累的經(jīng)驗,一般冷態(tài)彎卷時(shí),zui終的外圓周伸長(cháng)率應限制在下列范圍內:
對于碳素鋼,外圓周伸長(cháng)率≤5%;
對于高強度低合金鋼,外圓周伸長(cháng)率≤3%。