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如果加工精度要求較低,可以只取粗車(chē),也可以只取粗車(chē)一半精車(chē)。
(2)粗車(chē)一半精車(chē)一粗磨一精磨:對于黑色金屬材料,特別是對半精車(chē)后有淬火要求,加工精度等于或低于IT6,harmonic哈默納科精密車(chē)床諧波齒輪SHG-17-120-2SO表面粗糙度等于或大于0.16的外圓表面,一般可安排在這條加工路線(xiàn)中加工。
(3)粗車(chē)一半精車(chē)一精車(chē)一金剛石車(chē):這條加工路線(xiàn)主要適用于工件材料為有色金屬(如銅、鋁),不宜采用磨削加工的外圓表面。
金剛石車(chē)是在精密車(chē)床上用金剛石車(chē)刀進(jìn)行車(chē)削,精密車(chē)床的主運動(dòng)系統多采用液體靜*承或空氣靜*承,harmonic哈默納科精密車(chē)床諧波齒輪SHG-17-120-2SO送進(jìn)運動(dòng)系統多采用液體靜壓導軌或空氣靜壓導軌,因而主運動(dòng)平穩,送進(jìn)運動(dòng)比較均勻,少爬行,可以有比較高的加工精度和比較細的表面粗糙度。目前,這種加工方法已有用于尺寸精度為0.1數量級和表面粗糙度為0.01數量級的超精切削加工之中。
(4)粗車(chē)一半精車(chē)一粗磨一精磨一研磨、超精加工、砂帶磨、鏡面磨或拋光:這是在前面加工路線(xiàn)(2)的基礎上又加進(jìn)研磨harmonic哈默納科精密車(chē)床諧波齒輪SHG-17-120-2SO、超精加工、砂帶磨、鏡面磨或拋光等精密、超精密加工或光整加工工序。這些加工方法多以減小表面粗糙度、提高尺寸精度、形狀和位置精度為主要目的,有些加工方法,如拋光、砂帶磨等則以減小表面粗糙度為主。