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任何機器都是由許多零件和部件所組成。按照規定的技術(shù)要求將若干個(gè)零件接合成部件或將若干個(gè)零件和部件結合成機器(或制品)的過(guò)程稱(chēng)為裝配。裝配工藝過(guò)程由一系列裝配工序所組成,哈默納科螺紋動(dòng)力機械諧波減速SHF-32-80-2UJ這些工序有下列內容:①零件的聯(lián)接與預緊;②零件相互位置精度的檢查、校正與固定;③調整與修配;④平衡;⑤個(gè)別機構或整個(gè)機器的檢查與試驗;⑥其他,如清洗、油漆等。
螺紋聯(lián)接裝配
螺紋聯(lián)接在動(dòng)力機械的連接件中占主要地位,螺紋聯(lián)接的裝配勞動(dòng)量占裝配總勞動(dòng)量的25 % --- 40 %。哈默納科螺紋動(dòng)力機械諧波減速SHF-32-80-2UJ裝配中螺紋聯(lián)接的主要技術(shù)要求是:獲得規定的預緊力;獲得規定的配合;螺母螺釘不產(chǎn)生偏斜和彎曲;防松裝置可靠。
表面堆焊技術(shù)包含堆焊材料的選擇以及堆焊工藝,前者取決于堆焊表面需要具有何種特殊性能。哈默納科螺紋動(dòng)力機械諧波減速SHF-32-80-2UJ后者和所需的堆焊質(zhì)量以及堆焊材料和被堆焊的母材有關(guān),與一般的焊接工藝基本沒(méi)有差別。
堆焊層與其它涂層技術(shù)所形成的涂層相比,由于基體在堆焊過(guò)程中發(fā)生熔化,而在堆焊層與基體間存在一層熔合層,哈默納科螺紋動(dòng)力機械諧波減速SHF-32-80-2UJ屬于冶金結合熔合層的厚度從數毫米至數十毫米,堆焊對基體的熱影響較大,將引起組織性能變化和結構的變形。