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齒輪*與其他種類(lèi)的切削*一樣,要求其在使用時(shí)能承受切削負荷并具有盡可能高的切削效率和壽命,因此*的材料必須具有相應的性能,哈默納科冶金高速鋼諧波模組件SHF-58-100-2UH這就是在常溫和高溫下有較高的硬度,足夠的耐磨性、強度和韌性以及比較好的導熱性和化學(xué)穩定性;同時(shí)還要考慮到*材料的可加工性和價(jià)格。
這種材料制造的刀其可在加大切削用量的條件下加工結構鋼、也可加工不銹鋼、耐熱鋼以及其他特殊鋼及合金;哈默納科冶金高速鋼諧波模組件SHF-58-100-2UH*耐用度較熔煉商速鋼一般可提高1- 5倍。由于其沖擊韌度及強度較好,所以在斷續切削時(shí)效果更明顯。與常用的熔煉高速鋼相比,由粉末冶金高速鋼制造的齒輪滾刀,耐用度提高3倍
例如,磨削鐵碳合金時(shí)不適合使用金剛石磨料,因為會(huì )產(chǎn)牛強烈的化學(xué)磨損。而硬度僅次于金剛石的立方氮化硼則在高溫下會(huì )與水產(chǎn)生水解作哈默納科冶金高速鋼諧波模組件SHF-58-100-2UH用。因此使用這種磨料時(shí)也要注憊。此外,用碳化硅磨料磨削鋼時(shí)也會(huì )發(fā)生強烈的化學(xué)磨損。
磨料的選擇,主要根據被磨齒輪材料的力學(xué)性能哈默納科冶金高速鋼諧波模組件SHF-58-100-2UH、物理性能和磨料的性能來(lái)選擇、對于磨料,在一般情況下,主要考慮以下幾項性能:
1)磨料的硬度磨削作用是通過(guò)磨??虅澒ぜ砻鎭?lái)完成的、因此選用磨料的硬度必須高于被磨齒輪材料的硬度。其相差值愈高愈好。一般要求高一倍以上。