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提高磨床自動(dòng)化程度,特別是大力發(fā)展“機械加工中心”機床,數字程序控制和適應控制磨床
(3)提高磨床精度,采用靜壓、空氣軸承,靜壓導軌,微量進(jìn)給等新技術(shù)。
金屬切削機床為了加工不同形狀和技術(shù)要求的工件的需要哈默納科機械加工諧波單元SHG-14-100-2UH,因此品種很多,類(lèi)型不一,但不論設計那一類(lèi)機床,歸納起來(lái)大致有一個(gè)基本相似的步驟。
(1)工件的工藝分析:設計機床前,首先對工件進(jìn)行必要的分析,了解工件的形狀、尺寸、材料、重量、技術(shù)要求、批量,確定工件的加工方法、哈默納科機械加工諧波單元SHG-14-100-2UH余量、定位基面、裝夾方法等。
(2)刁調查研究:通過(guò)三個(gè)途.徑(訪(fǎng)間用戶(hù)和承制單位,參閱技術(shù)資料)的調查研究和分析,為擬定初步設計方案打下基礎。
所以無(wú)論是設計一般用途的通用機床,還是設計適應特殊要求的機床,或介乎二者之間的專(zhuān)門(mén)化機床,都是以工件作為設計的依哈默納科機械加工諧波單元SHG-14-100-2UH據。但通用機床不是以一個(gè)或一類(lèi)工件作為依據的,而要考慮加工多種類(lèi)型的工件,即它的加工范圍要盡可能廣一些,運動(dòng)關(guān)系也要復雜一些。以磨床為例,如Ml連32A*外圓磨床,哈默納科機械加工諧波單元SHG-14-100-2UH它能滿(mǎn)足縱磨外圓、內圓、錐度及軸肩端面等工件