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所加工的表面必須是直線(xiàn),并且不能是不通孔。
3.電火花線(xiàn)切割加工的基本規律
C1功口工速度電火花線(xiàn)切割加工是寬度哈默納科與電極絲直徑相近的溝槽加工,故其加工速度〔mmz/min)常以單位時(shí)間內的加工斷面積表示哈默納科切割加工諧波齒輪箱CSF-8-30-1U,即:加工速度=進(jìn)給速度X加工部分厚度。提高加工速度的途徑是增加線(xiàn)電極直徑、加大脈沖電源的功率、增大脈沖的寬度或脈沖電壓,但表面質(zhì)量會(huì )有所下降。
C2加工精度機床的精度和數控精度決定了哈默納科切割加工諧波齒輪箱CSF-8-30-1U工件的形狀精度和間距精度,一般可達O.Olmm左右,高精度機床本身進(jìn)給精度可達0.002mm左右。由加工因素引起的主要是割縫寬度誤差,可通過(guò)提高加工速度或降低加工電壓來(lái)減小這一誤差。
電極絲往復高速移動(dòng)〔可達每秒數米),容易引起電極絲抖動(dòng)和使加工過(guò)程的排屑方式發(fā)生變化,且每次反向運行開(kāi)始前必然有一段停頓的過(guò)程哈默納科切割加工諧波齒輪箱CSF-8-30-1U,這時(shí)必須停止放電和進(jìn)給,待電極絲進(jìn)入常速運行后才能恢復,否則將導致電極絲與工件短路迅速熔蝕以致斷絲。這種周期性變化,會(huì )在加工表面的進(jìn)給方向形成凹凸不平的斑馬條紋,使表面質(zhì)量降低。
采用慢走絲機構可有效克服這一弊病:哈默納科切割加工諧波齒輪箱CSF-8-30-1U采用直徑為0.05一0.25mm的成卷黃銅絲或鍍鋅黃銅絲作線(xiàn)電極