除電解研磨外,尚有機械化學(xué)研磨、超聲研磨等復合研磨方法。機械化學(xué)研磨,是在研磨的機械作用下,加上研磨劑中的活性化學(xué)物質(zhì)的化學(xué)反應,哈默納科日本雙面研磨諧波齒輪箱CSF-8-30-1U從而提高了研磨的質(zhì)量和效率。超聲研磨是在研磨中使用研具附加超聲振動(dòng),從而提高效率,適宜難加工材料的研磨。
珩齒加工是應用齒輪形或蝸桿形琦磨輪與被珩齒輪作自由嚙合傳動(dòng),相當于一對交錯軸斜齒輪傳動(dòng),利用其齒面間的相對哈默納科日本雙面研磨諧波齒輪箱CSF-8-30-1U滑動(dòng)速度和壓力來(lái)進(jìn)行琦削的一種齒面精加工方法,一般用于淬硬齒輪的最終加工。
采用具有一定彈性的合成樹(shù)脂或人造橡膠作為基體材料的琦磨輪齒面上,均勻密布著(zhù)銳利的磨料顆粒,因此琦磨輪具有多刃刀具的切削作用,哈默納科日本雙面研磨諧波齒輪箱CSF-8-30-1U可得到切削紋路細致、表面粗糙度低的加工表面,且不易產(chǎn)生齒面燒傷和裂紋。
一、單面嚙合晰齒法與雙面嚙合晰齒法
琦磨輪和被珩齒輪在有齒側間隙下進(jìn)行珩齒稱(chēng)為單面嚙合珩齒,簡(jiǎn)稱(chēng)單面珩齒。此時(shí),在被珩齒輪上,一般需施加一定的哈默納科日本雙面研磨諧波齒輪箱CSF-8-30-1U阻尼力矩以產(chǎn)生齒面間的珩齒壓力。單面珩齒一般用于消除表面局部高點(diǎn)及毛刺,改善表面粗糙度,微量修正工件的琦前精度。