釬焊構件的接頭形式都采用板料搭接垂直多關(guān)節機器人諧波CSG-14-80-2A-SP和套件鑲接,有幾種常見(jiàn)的型式。這些接頭都有較大的釬接面,以彌補釬料強度的不足,保證接頭有一定的承載能力。接頭之間應有良好的配合和適當的間隙。接頭間隙視焊件材料和釬料的不同而不同,一般在0.03-0.25mm之間。間隙太小,會(huì )影響釬料的滲入與潤濕,達不到全部焊合。間隙太大,不但浪費釬料,而且會(huì )降低釬焊接頭強度。
釬焊過(guò)程是釬焊前的情況。接頭處需進(jìn)行清理和裝配,一般采用機械刮擦或酸洗,再用熱水和冷水清洗,zui后烘干。
釬料放于接頭間隙處。為了清除接頭表面的氧化膜,保護釬料和焊件不受氧化,提高釬料的潤濕性,釬焊時(shí)要添加釬劑。釬料和焊件垂直多關(guān)節機器人諧波CSG-14-80-2A-SP被加熱到釬焊溫度,釬料熔化并進(jìn)人接頭的裝配間涼中,冷凝后形成焊縫。為防止釬劑腐蝕焊件,釬焊后應清除釬劑殘渣,一般可用熱水和冷水清洗。
按照釬料熔點(diǎn)不同,可把釬焊分為軟釬焊和硬釬焊兩大類(lèi):
軟釬焊
釬料熔點(diǎn)在450℃以下,接頭強度較低(鎮80MPa)。常用的釬料有錫鉛釬料、鉛基釬料、錫基釬料、鋅基釬料、錫基釬料等,稱(chēng)為軟釬料。
焊接時(shí)一般添加松香或氯化鋅水溶液等作釬劑。軟釬焊只用于受力較小和工作溫度較低的焊件。