焊接變形使組焊件的裝配質(zhì)量哈默納科高剛性諧波CSG-17-80-2UH-SP下降,增大應力集中程度,降低結構承載能力,使結構安全性降低,因此,實(shí)際生產(chǎn)中應對焊接變形進(jìn)行控制。
3.控制焊接變形的方法
為了控制和減小焊接變形,應采用必要的合理設計方案和工藝措施。
{1)合理的設計:
在保證結構的承載能力的條件下,設計時(shí)應盡量減小焊縫數量、長(cháng)度和尺寸。厚板接頭盡可能采用坡口焊縫焊接。
設計焊接結構時(shí)應盡量應用型鋼、沖壓件代替板材拼焊,以便減小不必要的焊縫,從而減少變形。
設計時(shí),應合理安排焊縫的位置,使哈默納科高剛性諧波CSG-17-80-2UH-SP結構中所有焊縫盡量對稱(chēng)于截面中性軸,或接近中性軸,以減小焊件的變曲變形。
(2)必要的工藝措施:
①預留收縮余量:
在工件備料時(shí)加一定的收縮余量。一般焊縫的縱向收縮量按焊縫的長(cháng)度來(lái)計算。焊縫的橫向收縮則隨著(zhù)焊縫寬度的增加而增加,一般每條焊縫橫向收縮1.3--1.5mm,具體數值和坡口型式、接頭型式及板厚有關(guān)。
②反變形法:
用經(jīng)驗或計算方法,預先判斷工件在焊后可能發(fā)生的變形大小和方向,在焊前裝配時(shí),預先將焊件向將要變形的反方向擺放或人為的變形,控制得當,可使焊件得到正確的形狀,防止殘余變形。