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裂紋的萌生與擴展的原因可能是由于疲勞、應力腐蝕、高溫下應力的長(cháng)期作用等。在定期檢查時(shí)發(fā)現了裂紋并不等于容器就不安全了,哈默納科超聲檢驗諧波傳動(dòng)件CSF-32-160-2UH但必須慎重對待,要么予以消除,要么經(jīng)專(zhuān)家進(jìn)行安全評定,只要這些缺陷仍在斷裂力學(xué)計算所認定的安全范圍以?xún)染腿钥衫^續使用。但是,保留了裂紋缺陷的容器在以后的服役期間就更要加強檢查監督。
在役檢驗的方法以射線(xiàn)檢驗和超聲檢驗為主,哈默納科超聲檢驗諧波傳動(dòng)件CSF-32-160-2UH輔以磁粉或著(zhù)色檢驗以檢測表面裂紋。一般化工廠(chǎng)或石油化工廠(chǎng)通常是在年度大修時(shí)進(jìn)行檢查,或根據有關(guān)規程分別逐年輪流檢查。在運行過(guò)程中對已知的缺陷部位進(jìn)行連續的監控當然是最理想的哈默納科超聲檢驗諧波傳動(dòng)件CSF-32-160-2UH,但實(shí)行起來(lái)很困難,只是在核電站系統中已實(shí)行部分的連續監控,這種監控技術(shù)也是一項重大的研究課題。對無(wú)法連續監控的重要容器應縮短檢測的時(shí)間間隔。
再一個(gè)問(wèn)題是材料在服役過(guò)程中的退化,包括金相組織的變化,晶界孔穴或微裂紋的形成,氫侵襲,以及輻照脆化等等。對于新材料或者成熟材料在新的工作環(huán)境下使用,這些情況在設計時(shí)不能有把握地預見(jiàn)到哈默納科超聲檢驗諧波傳動(dòng)件CSF-32-160-2UH,因此也需要在役監控。對材質(zhì)監控的辦法一般是采用在設備內安放“掛片”