研具的硬度選擇特別重要,太硬造成磨粒破碎與磨損,哈默納科硬質(zhì)金屬磨削諧波傳動(dòng)CSF-8-30-1U甚至有些磨粒被擠入工件材料內,破壞加工表面質(zhì)量;太軟導致磨粒過(guò)深地被擠入研具材料中。正確地選擇研具的硬度,才能使磨粒暫時(shí)地被支撐,也能迅速地改變它們的位置,哈默納科硬質(zhì)金屬磨削諧波傳動(dòng)CSF-8-30-1U使每顆磨粒都有新的棱角陸續參加切削。
新型研具
C1)含固定磨料的燒結研磨平板。該平板是將金剛石或立方氮化硼磨料與鑄鐵粉末混合后,利用粉末冶金方法成形并燒結而成小薄塊哈默納科硬質(zhì)金屬磨削諧波傳動(dòng)CSF-8-30-1U,再用環(huán)氧樹(shù)脂將這些小薄塊粘結在底板上組合成大的研磨平板。這種平板適用于精密研磨陶瓷、硅片、石英和硬質(zhì)合金等脆性材料制造的工件,研磨效率高,加工表面光亮如鏡。
C2)粉末冶金研具。以鐵粉為基礎摻入少哈默納科硬質(zhì)金屬磨削諧波傳動(dòng)CSF-8-30-1U量銅粉和石墨粉,壓制成形后高溫燒結,最后精磨加工成形。研磨時(shí)加研磨劑,其效果與灰鑄鐵研具接近,但成本低。
C3)電鑄金剛石油石。利用電鑄方法,通過(guò)鎳金屬結合劑,將金剛石粒固結成薄片,再用環(huán)氧樹(shù)脂粘結在基體上而成的手工研具哈默納科硬質(zhì)金屬磨削諧波傳動(dòng)CSF-8-30-1U。主要用來(lái)研磨硬質(zhì)合金刀具及各種淬硬金屬。這種油石加工效率高,研后表面粗糙度可達0.1,工作面形狀保持時(shí)間長(cháng),使用方便。