精密和超精密研磨與一般研磨有所不同,一般研磨會(huì )產(chǎn)生裂紋、磨粒嵌入、麻坑、附作物等缺陷,而精密和超精密研磨是一種原子、分子加工單位的加工方法哈默納科精密磨粒機諧波齒輪CSF-14-100-2A,可以使這些缺陷達到最小程度。其加工機理主要為磨粒的擠壓使被加工表面產(chǎn)生塑性變形以及化學(xué)作用時(shí),工件表面生成的氧化膜的被反復去除。
一、油石研磨
油石研磨的機理是微切削作用。哈默納科精密磨粒機諧波齒輪CSF-14-100-2A由加工壓力來(lái)控制微切削作用的強弱,壓力增加,參加微切削作用的磨粒數增多,效率提高,但壓力太大會(huì )使被加工表面產(chǎn)生劃痕和微裂紋。油石與被加工表面之間還可以加上拋光液,加工效果更好。
油石研磨采用各種不同結構的油石,主要有下列三種。
1.氨基甲酸脂油石利用低發(fā)泡氨基哈默納科精密磨粒機諧波齒輪CSF-14-100-2A甲酸乙脂和磨料混合制成的油石。
2.金剛石電鑄油石利用電鑄技術(shù)使金剛石磨粒的切刃位于同一切削面上,使磨粒具有等高性,平整而又均勻,從而可以獲得極細的表面粗糙度加工表面。
工件放在兩磁極之間,工件和磁極間放入含鐵哈默納科精密磨粒機諧波齒輪CSF-14-100-2A的剛玉等磁性磨料,在磁場(chǎng)的作用下,磁性材料沿磁感線(xiàn)方向整齊排列,如同刷子一般對被加工表面施加壓力,并保持加工間隙。